生产能力和设施概览
常州诚信金属制品基础设施
常州诚信金属制品有限公司拥有最先进的设施,旨在满足对精密钢管日益增长的需求。公司占地32,000多平方米,专用建筑面积22,000平方米,在尖端机械和设备上进行了大量投资。他们对持续改进和创新的关注体现了他们为客户提供高品质冷拔和 ERW 钢管的承诺。
该工厂拥有先进的冷拔工作台、热处理炉、珩磨机、刮削滚轮抛光机和 ERW 轧机。这些设施能够生产具有卓越尺寸精度、表面质量和机械性能的钢管。该基础设施支持公司处理标准和定制订单的能力,确保快速的周转时间和稳定的质量。
先进的 液压冷拔 长凳
诚信冷拔生产的核心是拥有两台300吨、250吨的液压冷拔机。这些功能强大的机器可确保精确减小管材直径和壁厚,从而能够制造外径 (OD) 范围为 50mm 至 325mm 的管材。
冷拔不仅保证了优异的尺寸精度,而且通过加工硬化提高了管材的机械强度。该工艺使公司能够满足严格的公差要求,确保管材适合液压缸等高压应用。
热处理炉和过程控制
为了提高钢管的机械性能,诚信采用了退火、去应力、正火等热处理工艺。该设施包括三座热处理炉,能够加工碳钢、碳锰钢、铬钼钢等不同钢种的管材。
通过精确控制温度和加工时间,诚信确保管材达到最佳的拉伸强度、硬度和延展性。热处理还可以消除残余应力,提高管材的结构完整性,并增强其在高要求应用中的性能。
珩磨机和刮削辊抛光设备
诚信的四台珩磨机和两台车削滚轮抛光机提供了先进的精加工能力。这些工艺对于实现具有最小粗糙度的光滑内表面至关重要,这对于液压缸至关重要。
• 珩磨:
此工艺可确保管的内径 (ID) 满足精确的公差并提供出色的表面光洁度,从而减少液压应用中的摩擦和磨损。
• 车削和滚光:
刮削从管的内表面去除一薄层,而滚光则压缩表面,提高其光滑度和硬度。诚信的设备可处理长度达 9 米的管道,非常适合大型液压元件。
这两种工艺的结合可确保内表面满足最高的精度和耐用性标准。
ERW 铣床和冷拔链工作台
诚信还经营两台 ERW 轧机,其中一台高精度轧机。这些工厂生产圆形、方形、矩形和椭圆形的 ERW 管,为各个行业提供多功能性。 ERW 工艺可以根据应用要求生产具有明亮、光滑表面或黑色表面的钢管。
诚信生产线的一个独特之处在于 三链冷拔工作台,能够制造冷拔 ERW 钢管。这种能力使该公司能够满足客户对提高精度和机械性能的需求,特别是在需要精确尺寸和高质量表面处理的领域。
生产能力和市场范围
年生产能力为 25,000吨 冷拔钢管和 15,000吨 诚信钢管的 ERW 钢管装备精良,能够满足全球客户的需求。他们生产各种尺寸和钢种的能力确保他们可以服务于汽车、机械制造和液压系统等行业。
该工厂的大规模生产能力还提供了高效处理大宗和小额订单的灵活性。这确保了快速交货和稳定的供应链,巩固了诚信作为不同行业客户可靠合作伙伴的声誉。
通过定制适应客户需求
诚信提供多种定制选项,以满足客户的特定要求。除了标准管材生产外,该公司还提供:
• 外径 (OD) 加工和抛光
• 内径 (ID) 珩磨和刮削-滚光
• 精密部件数控车削
这些服务使诚信能够提供从制造到最终精加工的完整管材解决方案。定制能力可确保客户获得根据其精确需求量身定制的产品,无论是液压缸、汽车零部件还是专用机械部件。
每个阶段的质量和精度
诚信的工厂旨在在生产过程的每个阶段保持高质量标准。使用 自动切割机 确保管材长度一致,公差控制在1mm以内。该设施还雇用了多名 辊式矫直机,保证直线度偏差每1000mm不大于1mm。
具有先进的 超声波和涡流无损检测系统,诚信可以检测表面或内部缺陷,保证只将最高质量的管材交付给客户。这些无损测试方法对于维持关键应用的可靠性和性能至关重要。